1月上旬，攀長特煉鋼總廠一作業區在相關部門的配合和大力支持下，使用鎳鐵替代鎳板三步法冶煉304系列不銹鋼、生產19爐、連鑄坯748噸，使用鎳鐵533.61噸，節約入爐料成本約92萬元，標志著用鎳鐵替代鎳板煉鋼獲得成功。

面對當前嚴峻的市場形勢，該廠將降本增效作為頭等大事，分解落實責任，把降成本落實到生產經營的方方面面，在全力抓好降低成本管控的基礎上，把降本增效的重點放在占冶煉總成本60%的原材料上，想方設法降低材料消耗，努力把煉鋼成本降下來。

由于鎳板的市場價格一漲再漲，鎳鐵的價格適中，兩者價格差距很大，如果在煉含鎳鋼時，能用鎳鐵替代鎳板煉鋼，煉鋼成本肯定會下降不少。在公司相關部門的支持下，攀研院引進人才秦孝華博士親自修訂了304系列不銹鋼冶煉中用鎳鐵替代鎳板的試驗方案，并現場指導進行降本增效生產。

為保證試生產成功，生產前，該廠在一作業區召開了生產準備會和工藝貫徹會，要求生產304系列不銹鋼要按軍工鋼生產的要求執行，對關鍵工藝參數要求職工進行生產前背誦、復述，確保每位操作者掌握操作要領，確保過程可控；并要求原料、煉鋼、澆鋼、點維四大工序對生產中可能出現的故障安排應急預案。作業區安排相關人員進行倒班、全程跟蹤指導。

經過大家的共同努力，攀長特煉鋼總廠一作業區進行了六爐用鎳鐵替代鎳板的試驗并獲得成功，產品各項指標滿足要求，噸鋼可降低成本1000元。據初步估算，用鎳鐵替代鎳板三步法煉鋼，公司每年可降低成本500萬元，也為煉鋼總廠一作業區生產增量、增強市場競爭力創造了良好條件。